Фильтр рукавный предназначен для очистки промышленных газов от возгонов и мелкодисперсных пылей, сбрасываемых из различных технологических установок.
Используется на предприятиях металлургической, химической, нефтехимической, горнодобывающей, цементной, мукомольной и деревообрабатывающей промышленности, ферросплавных заводах, табачных фабриках, пищевых предприятиях.
Рукавные фильтры применяются для:
- улавливания технического углерода, цемента, гипса, муки и всех других промышленных суспензий;
- очистки технологических газов и промышленного воздуха на различных заводах, комбинатах, предприятиях.
В качестве фильтровальных материалов применяют ткани из природных волокон (хлопчатобумажные и шерстяные), ткани из синтетических волокон (нитроновые, авсановые, полипропиленовые и др.), а также стеклоткани. Наиболее распространены лавсан, терилен, дакрон, нитрон, орлон, оксалон, сульфон. Последние три материала представляют группу волокон, обладающих термостойкостью при температуре 250–280 °С.
Определение типа для спецификации фильтра состоит из 7-ми частей, которые подробно описывают «мешочный фильтр установки с импульсной очисткой».
1ая Часть: ФР (ФР 150*3000). Если материал ФР имеет специальные особенности, ее код должен быть добавлен в соответствии с техническими данными «спецификации фильтрующих материалов».
2ая Часть: Диаметр в мм (например: 150 мм)
3ья Часть: Длина в мм (например: 3000 мм)
4ая Часть: Верхняя часть в соответствии со спецификацией (например: двойное внутреннее защелкивающее кольцо)
5ая Часть: Нижняя часть в соответствии со спецификацией (например: простое дно укрепленное)
6ая Часть: Шов в соответствии со спецификацией (например: тройной шов)
7ая Часть: Специальные геометрические особенности, что означает, что данные спецификации недостаточно описывают особенности фильтра. (В примере не описываются специальные геометрические особенности. Если их необходимо описать, это поле остается неотмеченным).